尼龍6增韌改性目前常見(jiàn)的方法有三種：一是與聚烯烴及彈性體共混；二是摻混高韌性工程塑料；三是無(wú)機(jī)粒子增韌，它們都源自于四種增韌改性機(jī)理。

一、裂紋支化及終止。尼龍6及橡膠等增韌劑共混物在沖擊力作用下基體出現(xiàn)裂紋，裂紋在的擴(kuò)展過(guò)程中產(chǎn)生分支，尖端遇到橡膠而終止，阻礙裂紋進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為裂縫，從而提高材料的韌性。

二、多重銀紋機(jī)理。尼龍6增韌橡膠共混體系中，橡膠粒子起應(yīng)力集中的作用，在與應(yīng)力方向垂直的赤道附近受力較大，引發(fā)銀紋的產(chǎn)生。銀紋的擴(kuò)展過(guò)程中遇到別一個(gè)橡膠粒子或銀紋就會(huì)終止。大量銀紋的存在并吸收了沖擊能，共混物韌性有了大幅度提高。

三、剪切屈服機(jī)理。尼龍6增韌共混物在拉伸或沖擊斷裂的瞬間，斷面產(chǎn)生高溫，達(dá)到基體的玻璃化溫度Tg以上，基體斷裂型變時(shí)產(chǎn)生塑性流動(dòng)，基體剪切屈服耗散了大量的沖擊能，韌性大幅提高。

四、空穴化機(jī)理。尼龍6增韌共混物在三維張應(yīng)力作用下發(fā)生斷裂產(chǎn)生球型空穴化孔洞，空穴過(guò)程中產(chǎn)生剪切屈服，引發(fā)基體產(chǎn)生多重銀紋，共混物沖周強(qiáng)度顯著提高，發(fā)生脆韌性轉(zhuǎn)變。

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